1 . When an operator breaks a needle they must stop work immediately.
2 . All work in the area is quarantine until all needle parts are found. All work in that area will be separate until all parts of the needle are found.
3 . The operator needs to find out the parts of the broken needle within two meters of the operator's machine. The operator should search for broken needle parts around the machine within two meters of the machine.
4 . The operator is issued a replacement needle if all parts are found. If all parts
If found, the operator will reverse the needle.
1 .যখন একটি অপারেটর একটি সুই ভেঙ্গে তাদের অবিলম্বে কাজ বন্ধ করতে হবে।
2 . সমস্ত সুচের অংশ পাওয়া না যাওয়া পর্যন্ত এলাকার সমস্ত কাজ কোয়ারেন্টাইন। সুচের সমস্ত অংশ পাওয়া না যাওয়া পর্যন্ত সেই এলাকার সমস্ত কাজ আলাদা থাকবে।
3 .অপারেটরকে অপারেটরের মেশিনের দুই মিটারের মধ্যে ভাঙা সুচের অংশগুলি খুঁজে বের করতে হবে।
4 . অপারেটরকে মেশিনের দুই মিটারের মধ্যে মেশিনের চারপাশে ভাঙ্গা সুই অংশগুলি অনুসন্ধান করতে হবে।
সমস্ত অংশ পাওয়া গেলে অপারেটরকে একটি প্রতিস্থাপন সুই জারি করা হয়। যদি সব অংশ
যদি পাওয়া যায়, অপারেটর সুই বিপরীত হবে.
Broken needle policy
* A defect that fails to meet mandatory regulations and/or result in hazardous or unsafe conditions for individuals using, maintaining or depending upon the product.- একটি ত্রুটি যা বাধ্যতামূলক প্রবিধানগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হয় এবং/অথবা পণ্য ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ বা তার উপর নির্ভরশীল ব্যক্তিদের জন্য বিপজ্জনক বা অনিরাপদ অবস্থার কারণ হয়।
*A defect, which will likely result in product failure, reduction of product usability, or render the product to be not sellable. - একটি ত্রুটি, যার ফলে পণ্যের ব্যর্থতা, পণ্যের ব্যবহারযোগ্যতা হ্রাস বা পণ্যটিকে বিক্রিযোগ্য না হওয়ার জন্য রেন্ডার হতে পারে।
*A defect not likely to reduce the usability of the product, but likely to reduce the salability or a discrepancy from the established acceptable limit. - একটি ত্রুটি পণ্যের ব্যবহারযোগ্যতা হ্রাস করার সম্ভাবনা নয়, তবে বিক্রয়যোগ্যতা হ্রাস করার সম্ভাবনা বা প্রতিষ্ঠিত গ্রহণযোগ্য সীমা থেকে একটি অসঙ্গতি।
Top 3 Defect
Out of the all defects in the line what are 3 defect most defective. There should be working and mutual similarities to know what kind of defect is high in the line. -
The most common defects are three defects. To find out which types of defects are more prevalent in the line and work to solve them.
লাইনের সব ত্রুটির মধ্যে ৩টি ত্রুটি সবচেয়ে বেশি ত্রুটিপূর্ণ। লাইনে কী ধরনের ত্রুটি বেশি তা জানার জন্য কাজ এবং পারস্পরিক মিল থাকতে হবে।
সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি তিনটি ত্রুটি। লাইনে কোন ধরনের ত্রুটি বেশি তা খুঁজে বের করে সেগুলো সমাধানে কাজ করা।
Defect Classification List (DCL)
Green card:
During the inspection that operator process must be ok as per the quality standard.
গ্রীন কার্ড: পরিদর্শনের সময় যে অপারেটর প্রক্রিয়া মান অনুযায়ী ঠিক হতে হবে.
Yellow card:
During the inspection that operator process must ok as per the quality except one defect that machine marked as yellow card until the next inspection. QA will inform to controller, controller will take necessary action. And the operator must check his full bundle and repairing the defects if finds more.
হলুদ কার্ড: পরিদর্শনের সময় অপারেটর প্রক্রিয়া ঠিক আছে মান অনুযায়ী একটি ত্রুটি ছাড়া যে মেশিনটি পরবর্তী পরিদর্শন পর্যন্ত হলুদ কার্ড হিসাবে চিহ্নিত। QA কন্ট্রোলারকে জানাবে, কন্ট্রোলার প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা নেবে। এবং অপারেটরকে অবশ্যই তার সম্পূর্ণ বান্ডিল পরীক্ষা করতে হবে এবং ত্রুটিগুলি মেরামত করতে হবে যদি আরও বেশি পাওয়া যায়।
Red card:
During the inspection that operator process found more than one defect that machine marked as red card until the next inspection. And stop the machine until the problem will solve the operator will check all those garment and repair. And QA will audit again if ok put yellow card until the next audit & mention the report..
লাল কার্ড: যে অপারেটর চেক করার সময় একাধিক ভুল খুঁজে পাবে তাকে লাল কার্ড দেবে এবং মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করে দেবে। সমস্যার সমাধান না হওয়া পর্যন্ত অপারেটর কোনো কাজ করতে পারে না। তিনি সমস্ত পোশাক পুনরায় পরীক্ষা করবেন এবং সমস্যাগুলি মেরামত করবেন। যদি QA পুনরায় পরীক্ষা করে এবং কোন ত্রুটি খুঁজে না পায়, তাহলে রিপোর্টে উল্লেখ করতে হবে এবং ব্যবস্থার জন্য হলুদ কার্ড দিতে হবে। এক ঘণ্টার মধ্যে আবার চেক করার পর কোনো সমস্যা না পেলে গ্রিন কার্ড দেওয়া হবে। কোনো সমস্যা হলে আবার লাল কার্ড দেওয়া হবে।
Traffic Light policy - ট্রাফিক লাইট পলিসি
Mock-up is the physical specimen of quality standard for a specific process as per customer's specifications. This leads the operators to be aware about process with desired level of quality.
Mock-ups are actual samples of the quality required by the buyer for a specific process. It informs an operator about the desired quality label
Mock-up should be as per the approved sample with operator and QA satisfaction. It should be provided on time and explain to the operator. Take signature and hang on the process.
Mock-up should be done as approved sample with satisfaction of operator and QA. Timely mock-up should be given and explained to the operator. The operator's signature should be affixed to the process.
মক-আপ হল গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য মানসম্পন্ন মানের ভৌত নমুনা। এটি অপারেটরদের পছন্দসই মানের সাথে প্রক্রিয়া সম্পর্কে সচেতন হতে পরিচালিত করে।
মক-আপ হল একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য ক্রেতার প্রয়োজনীয় মানের প্রকৃত নমুনা। এটি একটি অপারেটরকে পছন্দসই মানের লেবেল সম্পর্কে অবহিত করে
মক-আপ অপারেটর এবং QA সন্তুষ্টি সহ অনুমোদিত নমুনা অনুযায়ী হওয়া উচিত। এটি সময়মতো সরবরাহ করতে হবে এবং অপারেটরকে ব্যাখ্যা করতে হবে। স্বাক্ষর নিন এবং প্রক্রিয়াটি ঝুলিয়ে রাখুন।
অপারেটর এবং QA-এর সন্তুষ্টির সাথে অনুমোদিত নমুনা হিসাবে মক-আপ করা উচিত। সময়মত মক-আপ দিতে হবে এবং অপারেটরকে বুঝিয়ে দিতে হবে। অপারেটরের স্বাক্ষর প্রক্রিয়ার সাথে লাগানো উচিত।
Mock-up Policy - মোক-আপ পলিসি
The style file is the file that is kept in the document is coming from
buyer to complete a style. E.g.: trim card, tech pack, CMS, RPM Note,
approved sample, all test report, risk assessment, etc.
The file
in which all the documents are kept by the buyer to complete a style is
called style file. Eg: Trim Card. Tech Pack, CMS, PPM Note, Approved
Sample, All Test Report, Risk Assessment etc.
স্টাইল ফাইলটি ডকুমেন্টে রাখা ফাইলটি একটি স্টাইল সম্পূর্ণ করার জন্য ক্রেতার কাছ থেকে আসছে। যেমন: ট্রিম কার্ড, টেক প্যাক, সিএমএস, আরপিএম নোট, অনুমোদিত নমুনা, সমস্ত পরীক্ষার রিপোর্ট, ঝুঁকি মূল্যায়ন ইত্যাদি।
একটি স্টাইল সম্পূর্ণ করার জন্য ক্রেতা যে ফাইলে সমস্ত নথিপত্র রাখেন তাকে স্টাইল ফাইল বলে। যেমন: ট্রিম কার্ড। টেক প্যাক, সিএমএস, পিপিএম নোট, অনুমোদিত নমুনা, সমস্ত পরীক্ষার রিপোর্ট, ঝুঁকি মূল্যায়ন ইত্যাদি।
Style File
What is Tech Pack?
A tech pack is a gathering of information for a style which includes all the technical specifications of the requirements for manufacturing garments.
Tech pack is a part of style file that includes more others information like Order Sheet, Shipment Flow, Test
What is Tech Pack?
A Tech Pack is a collection of style information containing detailed technical instructions for making the garment. A tech pack is a part of a style file. In addition to the tech pack, the style file also includes other items such as order sheets, shipment details, test reports, inspection reports, commercial documents, etc.
টেক প্যাক কি?
একটি টেক প্যাক হল এমন একটি শৈলীর জন্য তথ্য সংগ্রহ করা যাতে পোশাক তৈরির প্রয়োজনীয়তার সমস্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। টেক প্যাক হল স্টাইল ফাইলের একটি অংশ যাতে অর্ডার শীট, শিপমেন্ট ফ্লো, টেস্টের মতো আরও অন্যান্য তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে টেক প্যাক কি? একটি টেক প্যাক হল পোশাক তৈরির জন্য বিশদ প্রযুক্তিগত নির্দেশাবলী ধারণকারী শৈলী তথ্যের একটি সংগ্রহ। একটি টেক প্যাক একটি শৈলী ফাইলের একটি অংশ। টেক প্যাক ছাড়াও, স্টাইল ফাইলটিতে অর্ডার শীট, চালানের বিশদ, পরীক্ষার প্রতিবেদন, পরিদর্শন প্রতিবেদন, বাণিজ্যিক নথি ইত্যাদির মতো অন্যান্য আইটেমও অন্তর্ভুক্ত থাকে।
Use of Quality Controlling Tools
Basic Content of a Tech pack
1. Technical Sketch
2. Workmanship Instruction
3. Measurement
4 Matenal, Trims & Accessories Details
5. Content & Care Instruction
6. Packaging Instruction
মান নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার
একটি টেক প্যাকের মৌলিক বিষয়বস্তু
1. প্রযুক্তিগত স্কেচ
2. কাজের নির্দেশনা
3. পরিমাপ
4 ম্যাটেনাল, ট্রিমস এবং আনুষাঙ্গিক বিবরণ
5. বিষয়বস্তু ও যত্নের নির্দেশনা
6. প্যাকেজিং নির্দেশনা
Buyer Comments / In-line Report
1. To know about buyer findings.
2. To meet the buyer requirement.
Buyer Comment / In-Line Report Comment
1. Be aware of issues highlighted by Bayer.
2. Working as per buyer's requirement.
ক্রেতার মন্তব্য/ইন-লাইন রিপোর্ট
1. ক্রেতা অনুসন্ধান সম্পর্কে জানতে.
2. ক্রেতার প্রয়োজন মেটাতে।
ক্রেতা মন্তব্য / ইন-লাইন রিপোর্ট মন্তব্য
1. বায়ার দ্বারা হাইলাইট করা সমস্যা সম্পর্কে সচেতন হন।
2. ক্রেতার চাহিদা অনুযায়ী কাজ করা।
Label Artwork / Label Mock Up
1. To check reference number.
2. To avoid size mistakes.
Label Artwork / Label Mock-up
1. Checking reference number.
2. Avoiding sizing mistakes.
লেবেল আর্টওয়ার্ক / লেবেল মক আপ
1. রেফারেন্স নম্বর চেক করতে.
2. আকার ভুল এড়াতে
লেবেল আর্টওয়ার্ক / লেবেল মক-আপ
1. রেফারেন্স নম্বর পরীক্ষা করা হচ্ছে।
2. সাইজিং ভুল এড়ানো.
Use of Quality Controlling Tools
A trim card is used to show approved trims by attaching garment trims and accessories on the trim card. In the production floor, supervisors used to follow the trim card as a guide for identifying the right trims.
A trim card is created to show the approved trims by attaching the garment trim and accessories to the trim card. On the production floor the controller follows the trim card as a guide to identify the correct trims.
ট্রিম কার্ডে পোশাকের ছাঁট এবং আনুষাঙ্গিক সংযুক্ত করে অনুমোদিত ট্রিমগুলি দেখানোর জন্য একটি ট্রিম কার্ড ব্যবহার করা হয়। প্রোডাকশন ফ্লোরে, সুপারভাইজাররা সঠিক ট্রিমগুলি সনাক্ত করার জন্য একটি গাইড হিসাবে ট্রিম কার্ড অনুসরণ করতেন। ট্রিম কার্ডের সাথে পোশাকের ট্রিম এবং আনুষাঙ্গিক সংযুক্ত করে অনুমোদিত ট্রিমগুলি দেখানোর জন্য একটি ট্রিম কার্ড তৈরি করা হয়। প্রোডাকশন ফ্লোরে নিয়ামক সঠিক ট্রিমগুলি সনাক্ত করার জন্য একটি গাইড হিসাবে ট্রিম কার্ড অনুসরণ করে।
Trim Card - ট্রিম কার্ড
1. The reference sample of the original and signed sample. Counter sample is made same way as the original sample is made and sent to buyer.
Duplicate counter sample is the complete garment standard of the line which is an exact copy of the original sample. -
1. মূল এবং স্বাক্ষরিত নমুনার রেফারেন্স নমুনা। কাউন্টার নমুনা একইভাবে তৈরি করা হয় যেভাবে আসল নমুনা তৈরি করা হয় এবং ক্রেতার কাছে পাঠানো হয়।
ডুপ্লিকেট কাউন্টার নমুনা হল লাইনের সম্পূর্ণ গার্মেন্ট স্ট্যান্ডার্ড যা আসল নমুনার সঠিক কপি।
2. It will be hanged in the end table with counter sample comments, Measurement List, along with Quality Manager, PD Sample responsible and GPQ's signature
It should be hung on a single table with the counter sample comments measurement list signed by the Quality Manager, PD Sampon Responsible and GPQ.
2. এটি কাউন্টার নমুনা মন্তব্য, পরিমাপ তালিকা, গুণমান ব্যবস্থাপক, পিডি নমুনা দায়ী এবং GPQ-এর স্বাক্ষর সহ শেষ টেবিলে ঝুলানো হবে কোয়ালিটি ম্যানেজার, পিডি স্যাম্পন রেসপনসিবল এবং জিপিকিউ দ্বারা স্বাক্ষরিত কাউন্টার নমুনা মন্তব্য পরিমাপ তালিকা সহ এটি একটি একক টেবিলে ঝুলানো উচিত।
Duplicate counter sample - ডুপ্লিকেট কাউন্টার নমুনা
Checking Area
1 How to Check/Check Procedure
2 Key Check Point / Key Defects Pictures
3 How to Measure (if necessary)
4 Measurement Spec
Packing Area
1 Packing Approval Garment
2 Trims Card
Pressing & Other Operation Area
1 Pressing Instruction at Iron Table
2 SOP for Special Operation (Heat Seal, Legger, Button Attach etc.
এলাকা চেকিং
1 কিভাবে চেক/চেক পদ্ধতি কী চেক পয়েন্ট
2 কী ত্রুটির ছবি
3 কিভাবে পরিমাপ করবেন (যদি প্রয়োজন হয়)
4 পরিমাপ বিশেষ
প্যাকিং এলাকা
1 প্যাকিং অনুমোদন গার্মেন্ট
2 ট্রিমস কার্ড
প্রেসিং এবং অন্যান্য অপারেশন এলাকা
1 লোহার টেবিলে নির্দেশনা টিপুন বিশেষ অপারেশনের জন্য
2 SOP (হিট সিল, লেগার, বোতাম সংযুক্ত ইত্যাদি)
Required Quality Controlling Tools Checking Area
Final Check Table
1 Approved Sample
2 Approved Trims Card
3 Tech pack/CMS
4 How to Check/Check Procedure
5 Key Check Point / Key Defects Pictures
6 How to Measure Guideline
7 Measurement Spec
3 Buyer's Comments/ Size Set or Pilot Run Comnients
Middle Check Table
1 How to Check / Check Procedure
2 Key Clieck Point: Key Dafects Pictures
At the Process in Line
1 Label Artwork/Label Mock up
2 Process Mock up (including special processes)
চূড়ান্ত চেক টেবিল
1. নুমোদিত নমুনা
2 অনুমোদিত ট্রিমস কার্ড
3 টেক প্যাক/সিএমএস
4 কিভাবে চেক/চেক পদ্ধতি
5 কী চেক পয়েন্ট / মূল ত্রুটির ছবি নির্দেশিকা
6 পরিমাপ কিভাবে
7 পরিমাপ বিশেষ
8 ক্রেতার মন্তব্য/ সাইজ সেট বা পাইলট রান কমনিয়েন্ট
মধ্যম চেক টেবিল
1 কিভাবে চেক/চেক পদ্ধতি
2 কী ক্লিক পয়েন্ট:
মূল ত্রুটির ছবি লাইন ইন প্রক্রিয়া
1 লেবেল আর্টওয়ার্ক/লেবেল মক আপ
2 প্রক্রিয়া মক আপ (বিশেষ প্রক্রিয়া সহ)
Required Quality Controlling Tools ( Sewing Area )
Various Types Of Print Name:
Pigment Print , Rubber Print , Puff Print
Flock Print, Glitter Print , Distressed Print , Sticker Print , Silicone Print , Plastic Print , Foil Print , High Density Print , Organic Print
Print Defect :
Print Spot , Miss Print , Pin Hole , Uneven Print , Print Distortion , Print Color Variation , Wicking Ör Flushing , Dirty Spot , Scrimps, Blurred Or Dark Patches
Various Types Of Print Name & Defect
* Atheroceed pret panels Check with lat wise) artwork, sue grading, design, position, hand feel B. If any comments
*Check with approval & reference sample then approved by QA responsible (by 3 Aght sources)
*Hale prire shade band & check fabric shade if light color fabric or big print. Do mock up for shade check
*Poss to pos (200%) print panel inspection as per supervisor guideline, information's and cross checking between bundle goods and bundle tag
*Every working day they have to make print panel inspection report to dispatch concerned section and one mastercupy should be kept for record and data analyzing
*Seull or liegt reject panel to reject zone temporary basis
*Should write down on bundle cand how many pieces cik & rejected also quality inspector's name on the bunde cand
এথেরোসিড প্রিট প্যানেল ল্যাট ওয়াইজ দিয়ে চেক করুন) আর্টওয়ার্ক, স্যু গ্রেডিং, ডিজাইন, পজিশন, হ্যান্ড ফুট বি. যদি কোন মন্তব্য থাকে
অনুমোদন এবং রেফারেন্স নমুনার সাথে পরীক্ষা করুন তারপর QA দায়ী দ্বারা অনুমোদিত (3 light উত্স
দ্বারা) হেল প্রার শেড ব্যান্ড এবং ফ্যাব্রিক শেড চেক করুন যদি হালকা রঙের ফ্যাব্রিক বা বড় প্রিন্ট। করবেন ছায়া চেক জন্য
সুপারভাইজার নির্দেশিকা অনুযায়ী পিস টু পিস (১00%) প্রিন্ট প্যানেল পরিদর্শন, তথ্য এবং বান্ডিল পণ্য এবং বান্ডেল ট্যাগের মধ্যে
ক্রস চেকিং প্রতি কর্মদিবসে তাদের সংশ্লিষ্ট বিভাগে প্রিন্ট প্যানেল পরিদর্শন প্রতিবেদন তৈরি করতে হবে এবং রেকর্ড ও ডেটা বিশ্লেষণের জন্য একটি মাস্টারকুপি রাখতে হবে জোন অস্থায়ী ভিত্তিতে প্রত্যাখ্যান করতে
প্রত্যাখ্যান প্যানেল বান্ডিল ক্যান্ডে লিখতে হবে কত টুকরো সিক এবং প্রত্যাখ্যান করা হয়েছে তাও বান্ডে ক্যান্ডে মান পরিদর্শকের নাম